Bently Nevada
بنتلی نوادا (Bently Nevada) زیر مجموعه جنرال الکتریک ایالات متحده آمریکا است. از سال ۲۰۰۲ و پس از خریداری شرکت بنتلینوادا توسط شرکت جنرال الکتریک، بنتلی نوادا برند ابزار اندازهگیری جنرال الکتریک است. در صنایع نفت و گاز ایران نیز برای پایش وضعیت تجهیزات دوار به طور گسترده از محصولات بنتلی نوادا استفاده میشود. در اکثر صنایع تجهیزات دواری وجود دارند که نقش مهم و حساسی را در تولید ایفاء میکنند. از فنها، میکسرها، گیربکسها و موتورهای الکتریکی گرفته تا کمپرسورها، توربو اکسپندرها و توربینها همگی نیازمند تعمیرات پیشگیرانه میباشند، پایش مستمر پارامترهای مختلف از جمله ارتعاش، جابه جایی، دما، انبساط، شتاب، سرعت و… یک روش اثبات شده برای پیش بینی خرابی و جلوگیری از نقص فنی دستگاهها است. بنتلی نوادا پیشرو در زمینه پایش وضعیت تجهیزات صنعتی است.
سنسور Proximity
بررسی اجمالی
مشتریانی که به ماشین آلات حیاتی وابسته هستند، حسگرهای پروکسی میتر Proximity ما را برای نظارت بر شرایط ماشین و محافظت از دارایی های تجهیزات مهم انتخاب می کنند.
مشخصات محصول
سنسور Proximity 8 میلی متر - سنسور Proximity 3300 XL
سنسور Proximity 3300 XL نسبت به طراحیهای قبلی پیشرفتهای زیادی دارد. بسته بندی فیزیکی آن به شما امکان می دهد از آن در نصب ریل DIN با چگالی بالا استفاده کنید.
همچنین میتوانید سنسور را در پیکربندی نصب پنل سنتی نصب کنید، جایی که یک «پایه» نصب 4 سوراخه با طرحهای قدیمیتر سنسور Proximitor مشترک است.
پایه نصب برای هر یک از گزینه ها عایق الکتریکی را فراهم می کند و نیاز به صفحات جداکننده جداگانه را بی نیاز می کند.
سنسور 3300 XL Proximitor به شدت در برابر تداخل فرکانس رادیویی مصون است و به شما امکان می دهد آن را در محفظه های فایبرگلاس نصب کنید بدون اینکه اثرات نامطلوبی از سیگنال های فرکانس رادیویی نزدیک داشته باشید. ایمنی RFI/EMI بهبود یافته حسگر Proximity 3300 XL تاییدیه های نشان CE اروپا را بدون نیاز به لوله های محافظ خاص یا محفظه های فلزی برآورده می کند و در نتیجه هزینه نصب و پیچیدگی کمتری دارد.
نوارهای ترمینال SpringLoc 3300 XL به هیچ ابزار نصب خاصی نیاز ندارند.
محدوده دمای سنسور Proximity
دمای کارکرد -52 درجه سانتی گراد تا +100 درجه سانتی گراد (62- درجه فارنهایت تا +212 درجه فارنهایت)
دمای نگهداری -52 درجه سانتیگراد تا +105 درجه سانتیگراد (62- درجه فارنهایت تا +221 درجه فارنهایت)
رطوبت نسبی پروب - کمتر از 3٪ تغییر در ضریب مقیاس متوسط (ASF) هنگام آزمایش در رطوبت 93٪ مطابق با استاندارد IEC 68 2 3 تا حداکثر 56 روز.
خط تولید بنتلی نوادا به نیاز به روشی بهتر پاسخ داد و پیشگام در توسعه فناوری استاندارد طلایی ما بود که قابلیت تعویض کامل بین خانوادههای اصلی محصولات Proximitor را فراهم میکرد. همانطور که در بالا نشان داده شده است، هر خانواده Proximitor کد رنگ مخصوص به خود را برای شناسایی آسان دارد.
Baker Hughes از یک سیستم ردیابی اندازهشناسی استفاده میکند، بنابراین یک پروکسی میتر 3300XL که 18 سال پیش خریداری شده است، با ماژول 3300XL Proximitor که امروز میخرید و کابلی که ممکن است 10 سال آینده بخرید، به درستی کار میکند. هیچ کس دیگری در صنعت نمی تواند این سطح از عملکرد و قابلیت تعویض را ادعا کند.
یک مجموعه معمولی Bently Nevada Proximitor، پروکسی میتر و کابل برای کار با هم به عنوان یک سیستم مهندسی شده است.
شرکت هایی که قطعات سیستم جریان گردابی را از سازندگان مختلف ترکیب و مطابقت می دهند، ممکن است با اصطلاح "سیستم فرانکنشتاین" مواجه شوند. این سیستم قطعاتی از سازندگان مختلف را که هرگز برای کار با هم طراحی نشده اند، ترکیب و مطابقت می دهد. در ابتدا، ممکن است به نظر برسد که آنها به درستی کار می کنند.با این حال، آنها به زودی ممکن است شروع به مشکلات کنند.نمونه موردی: تولید در یک پالایشگاه در خاورمیانه کاهش یافت، زیرا توربوماشین های حیاتی بودند.به طور متناوب خاموش می شود سیستم بنتلی نوادا مظنون به ایجاد سفرهای نادرست بود. ظرف چند ساعت یک مهندس محلی بیکر هیوز برای تشخیص مشکل در محل حاضر شد.پس از بررسی، مشخص شد که تمام Proximity های بنتلی نوادا تعویض شده اند. اگرچه پروکسی میترها و کابلهای بنتلی نوادا هنوز سر جای خود بودند، Proximity سازگار با یک درایور جریان گردابی با مشخصات الکتریکی ناشناخته جایگزین شده بود.
پس از کشف این موضوع، مدیریت پالایشگاه یک تجزیه و تحلیل علت ریشه داخلی (RCA) را راه اندازی کرد و تشخیص داد که درایور جریان گردابی ناهماهنگ منبع سفرهای نادرست بوده است. با تغییر از Proximitor با ویژگی های شناخته شده آن و جایگزینی آن با محصول ناشناخته رقیب، کارخانه به طور ناخواسته بدون اطلاع اپراتورهای کارخانه، نقاط تعیین شده ماشین آلات حیاتی را تغییر داد.اگرچه ساخت سیستمهای جریان گردابی نسبتاً آسان است، اما ساخت آنها با تکرارپذیری و دقت بسیار دشوار است - کاری که خط تولید بنتلی نوادا بیش از 50 سال است که انجام داده است.هیچ سازنده ای اختلاط و تطبیق مبدل ها را تضمین نمی کند، که می تواند منجر به از بین رفتن تولید کارخانه و همچنین شرایط ناایمن شود.نمودارهای عملکرد مقایسه سیستم جریان گردابی 8 میلی متری 5 و 9 متری (ولتاژ شکاف، DSL، ISF): پاسخ غیرخطی و خطای سیستم مختلط اساساً می تواند نقاط تنظیم مورد نظر را "تغییر دهد".
نقاط تنظیم خارج از فرآیند تغییر کردند
پس چگونه میتوان نقطههای تنظیم را بدون اطلاع تیم ماشینآلات تغییر داد؟ این مثال فرضی را در نظر بگیرید:
1. کارخانه یک جفت موتور-گیربکس-کمپرسور را برای توسعه جدید در پالایشگاه سفارش می دهد.
2. OEM کمپرسورها را به همراه نقاط تنظیم هشدار توصیه شده برای لرزش و رانش تحویل می دهد.
3. سه OEM درگیر هستند: موتور، گیربکس، کمپرسور.
4. هر سه OEM دارای تنظیمات توصیه شده متفاوتی هستند.
5. قابلیت اطمینان کارخانه و مهندسین مشاور دارای نقاط تنظیم مورد نظر خود هستند که با OEM ها متفاوت است.
6. جلسات زیادی بین کارکنان کارخانه و مهندسان OEM انجام می شود و در نهایت توافق بر سر نقطه تنظیم اولیه آلارم حاصل می شود.
7. پروژه نصب به پایان رسیده است.
8. راه اندازی کامل شده است.
9. دستگاه با موفقیت راه اندازی شد و تولید آغاز شد.
10. کارکرد ماشین اکنون به عملیات واگذار شده است. برای هر گونه تغییری که در این مرحله در سیستم ایجاد شود، اکنون باید یک مدیریت گسترده فرآیند تغییر (MCN) دنبال شود، و دلیل خوبی دارد: میزان کاری که برای تعیین نقاط تنظیم خوب و منطق رله انجام شده است، و همچنین خطر از بین رفتن تولید یا آسیب به تجهیزات در صورت بروز خطا، نمی تواند بیش از حد بیان شود.
11. یک سال سریع به جلو بروید. مهندسان قابلیت اطمینان کارخانه مایلند بر اساس خرابی فاجعهبار همان ماشین در کارخانه دیگر تغییری در نقطه تنظیم رانش ایجاد کنند.
12. سپس روند کامل MCN دنبال می شود، از جمله بسیاری از جلسات که دلایل تغییر را بیان می کنند. در پایان در این مورد، مدیر کارخانه باید MCN را امضا کند تا تغییر اعمال شود.
با این حال، اگر یک Proximitor در این ماشینها با یک درایور غیر بنتلی نوادا جایگزین شود و پروکسی میترها و کابلهای Bently نوادا در جای خود باقی بمانند، این سیستم به یک سیستم مختلط یا به اصطلاح «سیستم فرانکنشتاین» تبدیل میشود. کل فرآیند ذکر شده در بالا -
مورد اعتماد مهندسان قابلیت اطمینان، عملیات، OEM ها، مدیر کارخانه و حتی سهامداران - و برای کمک به اطمینان از ایمنی، قابلیت اطمینان و دوام مالی عملیات استفاده می شود - به طور ناخواسته دور زده شده است. و همه این کارها به این دلیل انجام شد که یک فروشنده اظهار داشت: "درایور جریان گردابی ما با پروکسی میترها و کابل های Bently Nevada سازگار است."
حتی نگرانکنندهتر این است که بدون یک فرآیند اساسی، ارزیابی یا دانش بسیاری از سهامداران کلیدی اتفاق افتاد. از آنجایی که ولتاژ شکاف سیستم مختلط هنوز در حین نصب اساساً یکسان است (نقشه های ولتاژ شکاف را در بالا ببینید)، کارخانه در بسیاری از موارد متوجه نمی شود که نقاط تنظیم آن به طور موثر بدون فرآیند تغییر کرده است.
سیستم Proximity مقاوم در برابر تشعشع
نظارت بر وضعیت ماشین آلات بنتلی نوادا
شرح
سیستم مبدل Proximity مقاوم در برابر تشعشع Bently Nevada شما را قادر می سازد پمپ ها، موتورها و سایر ماشین آلات دوار را که در محیط های پرتو گاما کار می کنند، نظارت کنید.
سیستم مبدل Proximity مقاوم در برابر تشعشع شامل موارد زیر است:
یک پروکسی میتر مقاوم در برابر تشعشع 0.300 یا 0.420
کابل کششی مقاوم در برابر تشعشع
یک سنسور Proximity مقاوم در برابر تشعشع XL
سیستم مبدل Proximity مقاوم در برابر تشعشع، یکپارچگی سیگنال خود را بهتر از سیستمهای استاندارد بنتلی نوادا هنگامی که در معرض محیطهای پرتو گاما قرار میگیرد، حفظ میکند. این سیستم ها با قطر پروکسی میتر 0.300 و 0.420 اینچ در دسترس هستند که هر کدام دارای محدوده خطی متفاوتی هستند. سیستم 0.300 در طول های 15، 40 و 110 فوت و سیستم 0.420 فقط در طول 15 فوت موجود است. سیستمهای طولانیتر 40 و 110 فوتی به شما این امکان را میدهند که از راه دور سنسور Proximity را بیابید و قرار گرفتن در معرض تشعشعات سنسور Proximity را به حداقل میرساند و عمر عملیاتی آن را افزایش میدهد.
سنسور Proximity 330280 با سنسور Proximity 36363 0.300 سازگار و قابل تعویض است و سنسور Proximity 330281 با سنسور Proximity 23268 0.420 سازگار و قابل تعویض است.
سیستم مبدل Proximity مقاوم در برابر تشعشع با سیستم های مانیتورینگ سری 3300 و 3500 سازگار است که برای استفاده از سیستم های قبلی 36363 یا 23268 مقاوم در برابر تشعشع اصلاح شده اند.
بسته بندی فیزیکی سنسور XL Proximitor اجازه نصب ریل DIN با چگالی بالا را می دهد. همچنین میتوان آن را در پیکربندی نصب پنل سنتی نصب کرد، جایی که «پایه» مشابهی با طرحهای قدیمیتر سنسور Proximity نصب شده با ۴ سوراخ دارد. هر دو گزینه پایه نصب، ایزوله الکتریکی را فراهم می کنند و نیاز به صفحات جداکننده جداگانه را از بین می برند. ایمنی RFI/EMI بهبود یافته به سنسور Proximity XL اجازه میدهد تا بدون نیاز به کانال محافظ ویژه یا محفظههای فلزی، به تاییدیههای علامت CE اروپا دست یابد، که در نتیجه هزینههای نصب و پیچیدگی کمتری دارد.
نوارهای ترمینال SpringLoc XL به ابزار نصب خاصی نیاز ندارند و با حذف مکانیسمهای بستن پیچی که میتوانند به مرور زمان شل شوند، اتصالات سیمکشی میدانی سریعتر و قویتر را تسهیل میکنند.